在冷凍機制冷體系中的四大部件中，節(jié)流裝置是其一，功能使它有自己的作用。

　　首先，冷凍機制冷體系中對高壓液體系冷劑進行節(jié)流降壓，保障冷凝器跟蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體系冷劑在請求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目標；同時，使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑在給定的高壓下放熱，冷凝。

　　冷凍機一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。制冷設備應用于數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

　　其次，調(diào)劑供入蒸發(fā)器的制冷劑的流量，以適應蒸發(fā)器熱負荷的變更，使制冷裝置更加有效的運行。

　　針對節(jié)流機構(gòu)有把持進入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑品質(zhì)流量的功能，所以有時也叫流量把持機構(gòu)。還有，它使高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，使制冷劑一出閥孔就沸騰膨脹成濕蒸氣，因此也叫節(jié)流閥或膨脹閥。常用的節(jié)流機構(gòu)有以下多少種：手動式膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力式膨脹閥以及毛細管等

　　一、手動式膨脹閥

　　手動式膨脹閥的結(jié)構(gòu)跟個別截止閥類似，只是它的閥芯為針形錐體或存在Ⅴ形缺口的錐體。閥桿采取細牙螺紋，在旋轉(zhuǎn)手輪時，可使閥門的開啟度緩慢地增大或堿小，保障良好的調(diào)節(jié)機能。

　　它的明顯特點是不易壞。治理人員可依據(jù)蒸發(fā)器的熱負荷的變更跟其它因素的影響，要手動調(diào)劑膨脹閥的開度，因此，治理麻煩，且須要較高的教訓，在最近多采取主動膨脹閥，而手動膨脹閥只用在旁通管上，作為幫助作用。

　　二、浮球式膨脹閥

　　浮球式膨脹閥多用于滿液式蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器請求液面堅持一定的高度，正合乎浮球式膨脹閥的特點。

　　依據(jù)液態(tài)式制冷劑流動情況不同，它可能分為直通式跟非直通式兩種，它們各有優(yōu)毛病。直通式膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體，首先全部經(jīng)過浮球室，而后通過液體均衡管進入蒸發(fā)器，所以它有結(jié)構(gòu)簡單的特點，然而浮球室的液面穩(wěn)定較大，對閥芯的沖擊力也較大，閥芯輕易破壞；處次之外，還須要較大口徑的均衡管。非直通式浮球膨脹閥，閥門機構(gòu)在浮球室外，節(jié)流后的制冷劑不經(jīng)過浮球室，而是沿管道直接進入蒸發(fā)器，所以，浮球室液面平穩(wěn)，但在結(jié)構(gòu)跟裝置上龐雜。

　　三、熱力式膨脹閥

　　與浮球式膨脹閥不同，它不是通過把持液位，而是把持蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來把持供入蒸發(fā)器的制冷劑流量。冷水機一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機回水的溫度，最好不要高于40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。因為有一局部蒸發(fā)器的面積必須用來使氣態(tài)制冷劑過熱，所以它普遍的用于空調(diào)或低溫體系內(nèi)（尤其是氟利昂制冷體系）的所有非滿液式蒸發(fā)器。

　　熱力式膨脹閥因均衡方法不同，或是說蒸發(fā)壓力引向模片下內(nèi)腔內(nèi)的方法不同，可有內(nèi)均衡式跟外均衡式兩種。

　　容量是熱力膨脹閥的重要特點參數(shù)，所以咱們必須理解影響容量的重要囚素：1。膨脹閥前后的壓力差 2。蒸發(fā)溫度 3。制冷劑過冷度。

　　熱力膨脹閥的裝置位必須在湊近蒸發(fā)器的處所，閥體應垂直放置，不能傾斜，更不能倒置裝置。重要是感溫包的裝置，通常將其纏在吸氣管上，緊貼管壁，包扎周到，接觸處應把氧化皮清除清潔，露出金屬管道實質(zhì)，必要時可涂一層鋁漆作為維護層，以防生銹。

　　四、毛細管

　　毛細管是依據(jù)“液體比氣體十分輕易通過”這原理工作的。它的供液才干重要取決于毛細管進口處制冷劑的狀況以及毛細管的多少何尺寸。隨著進口壓力的進步毛細管的供液才干增加，毛細管的長度增加，內(nèi)徑縮小，相應地使供液才干減小。毛細管有它的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單、無活動部件，價格低廉，利用它時體系可不裝設儲液器；充入的制冷劑也少；而且在緊縮機結(jié)束運行后，冷凝器與蒸發(fā)器內(nèi)的壓力可能較快地主動達到均衡，減輕啟動時電念頭的荷載。它存在的毛病是它的調(diào)節(jié)機能很差，它的供液才干不能隨工況的穩(wěn)定而調(diào)節(jié)。

　　利用毛細管應留神以下多少點：

　　1．在制冷輪回的高壓側(cè)管路上不能存有制泠劑輕易聚集的處所。

　　2．采取毛細管的制冷體系制冷劑的充注量一定要正確。

　　3．毛細管進口局部應裝設200—300目／英寸的過濾器（網(wǎng)），避免污垢堵塞起內(nèi)孔。

　　4．當多少根毛細管并聯(lián)利用時，為使流量均勻，其后采取分液器。

　　5．應在毛細管外包扎異丁橡膠等資料，用以隔聲防震。

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